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        高壓釜

        產(chǎn)品簡介

        威海嘉毅化工機(jī)械有限公司出品的GS系列實(shí)驗(yàn)室高壓釜(以GS-2L型為代表),是一款專為化學(xué)合成、催化反應(yīng)、新材料制備等領(lǐng)域設(shè)計的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。其名稱中的“GS”為公司產(chǎn)品系列代號,“2L”則標(biāo)明了其標(biāo)稱容積為2升,是連接小試工藝研發(fā)與中試生產(chǎn)的理想橋梁。高壓釜的設(shè)計哲學(xué)圍繞“安全、精密、高效、耐用”四大核心展開。通過采用磁力傳動密封技術(shù),解決了傳統(tǒng)動密封存在的泄漏問題,實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)過程在惡劣條件下的靜密封。其設(shè)計初衷旨在為科研工作者提供一個穩(wěn)定、可靠且可重復(fù)的實(shí)驗(yàn)平臺,以探索從常壓到高壓、從常溫到高溫、從惰性到活性的各類化學(xué)反應(yīng)。

        產(chǎn)品型號:GS-2L高壓釜
        更新時間:2026-03-02
        訪問量:9368
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          一、產(chǎn)品總覽與核心定位

          1. 產(chǎn)品簡介與命名

          威海嘉毅化工機(jī)械有限公司出品的GS系列實(shí)驗(yàn)室高壓釜(以GS-2L型為代表),是一款專為化學(xué)合成、催化反應(yīng)、新材料制備等領(lǐng)域設(shè)計的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。其名稱中的“GS”為公司產(chǎn)品系列代號,“2L”則標(biāo)明了其標(biāo)稱容積為2升,是連接小試工藝研發(fā)與中試生產(chǎn)的理想橋梁。

          2. 核心設(shè)計理念

          本產(chǎn)品的設(shè)計哲學(xué)圍繞“安全、精密、高效、耐用”四大核心展開。通過采用磁力傳動密封技術(shù),解決了傳統(tǒng)動密封存在的泄漏問題,實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)過程在惡劣條件下的靜密封。其設(shè)計初衷旨在為科研工作者提供一個穩(wěn)定、可靠且可重復(fù)的實(shí)驗(yàn)平臺,以探索從常壓到高壓、從常溫到高溫、從惰性到活性的各類化學(xué)反應(yīng)。

          3. 適用性與限制性說明

          適用介質(zhì): 本高壓釜特別適用于粘度較小的液體、氣體以及氣-液、氣-氣等多相反應(yīng)體系。例如催化加氫、聚合反應(yīng)、超臨界反應(yīng)等。

          使用限制: 需要特別指出,該設(shè)備不適用于粘度大、含有大量固體顆?;蛟诜磻?yīng)過程中易產(chǎn)生結(jié)晶、沉淀的介質(zhì)。此類物料可能會損壞攪拌軸承或?qū)е聰嚢枋?,影響設(shè)備壽命和實(shí)驗(yàn)安全。

          二、核心技術(shù)參數(shù)與結(jié)構(gòu)特性

          1. 關(guān)鍵性能參數(shù)詳解

          使用壓力 (9.8Mpa): 設(shè)計壓力高達(dá)9.8兆帕(約等于98個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓),屬于中高壓反應(yīng)范疇,能夠滿足絕大多數(shù)加氫、胺化等需要較高壓力的化學(xué)反應(yīng)需求。設(shè)備出廠前均會進(jìn)行嚴(yán)格的水壓和氣壓測試,確保承壓安全。

          工作溫度 (300℃): 工作溫度可達(dá)300℃,配合釜體優(yōu)良的導(dǎo)熱性能,可適應(yīng)從低溫(需選配低溫介質(zhì)循環(huán)通道)到高溫的寬溫域?qū)嶒?yàn)。加熱方式通常采用電加熱爐外加熱,控溫精準(zhǔn)、升溫平穩(wěn)。

          攪拌轉(zhuǎn)速 (20~800r/min 可調(diào)): 攪拌系統(tǒng)具備寬范圍的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)能力。低速20轉(zhuǎn)/分適用于需要溫和混合的體系,而高達(dá)800轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速則能強(qiáng)化氣-液、液-液傳質(zhì)過程,加速反應(yīng)進(jìn)行。轉(zhuǎn)速通過變頻器實(shí)現(xiàn)無級平滑調(diào)節(jié),數(shù)字顯示直觀準(zhǔn)確。

        使用壓力9.8Mpa
        攪拌轉(zhuǎn)速20~800r/min可調(diào)
        工作溫度300℃


        主體接觸物料材料1Cr18Ni9Ti不銹鋼
        攪拌槳葉形式推進(jìn)式
        電機(jī)普通直流電機(jī)
        常規(guī)釜蓋開口 
        注明:0.1~0.25L無內(nèi)冷卻盤管0.1~0.5L無加料口

          2. 主體材質(zhì)與結(jié)構(gòu)設(shè)計

          主體接觸物料材質(zhì) (1Cr18Ni9Ti不銹鋼): 標(biāo)準(zhǔn)配置下,所有與反應(yīng)物料直接接觸的部件(如釜體、釜蓋、攪拌軸、槳葉、內(nèi)冷盤管等)均采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼。該材料具有良好的機(jī)械性能和廣泛適用的耐腐蝕性,能抵抗多種有機(jī)酸、無機(jī)酸和堿液的腐蝕。

          攪拌槳葉形式 (推進(jìn)式): 采用高效的推進(jìn)式攪拌槳,能夠產(chǎn)生軸向循環(huán)流,使物料在釜內(nèi)形成良好的整體混合和上下翻騰,特別適用于需要良好懸浮和傳熱的反應(yīng)體系。

          3. 核心密封與驅(qū)動技術(shù)

          端面馬蹄形磁力攪拌器: 這是本產(chǎn)品核心的技術(shù)亮點(diǎn)。

          靜密封原理: 它利用永磁材料產(chǎn)生的強(qiáng)大磁力,通過靜態(tài)的隔離套(通常由不銹鋼或哈氏合金制成)傳遞扭矩,帶動釜內(nèi)攪拌轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。釜蓋與釜體之間、攪拌器與釜蓋之間均采用靜密封結(jié)構(gòu)(如金屬墊片或O型圈),取消了動密封所需的填料或機(jī)械密封,實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)空間的“零泄漏”。

          技術(shù)優(yōu)勢: 這種設(shè)計賦予了設(shè)備耐高溫、耐高壓、耐高真空的能力,同時運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音極低,使用壽命長,維護(hù)簡單。


        高壓釜

        高壓釜

          三、功能組件、定制化服務(wù)與配置說明

          (1)標(biāo)準(zhǔn)釜蓋功能開口配置

          GS-2L高壓釜的釜蓋設(shè)計集成了多種功能接口,布局科學(xué)合理,方便用戶進(jìn)行不同的實(shí)驗(yàn)操作:

          1. 氣相口: 配有針形閥,用于向釜內(nèi)通入反應(yīng)氣體(如氫氣、氮?dú)猓?、抽真空或排氣?/p>

          2. 液相口: 配有針形閥和插入釜底的導(dǎo)管。此設(shè)計非常巧妙,既可以在反應(yīng)過程中通過閥門控制,利用釜內(nèi)壓力將反應(yīng)液從底部壓出(上出料方式),也可以用來在反應(yīng)中途進(jìn)行液體取樣分析。

          3. 加料口: 常規(guī)配置為絲堵封口,作為備用口。在需要時,用戶可將其更換為固體加料斗或與恒壓滴液漏斗連接,用于反應(yīng)中途添加固體或液體物料。

          4. 測控溫口: 內(nèi)部安裝有帶保護(hù)管的鉑電阻溫度傳感器,精確測量反應(yīng)物料的實(shí)時溫度,并反饋給溫控儀進(jìn)行精準(zhǔn)控溫。

          5. 壓力表與安全爆破口: 這是一個集成的安全單元。壓力表實(shí)時顯示釜內(nèi)壓力,而安全爆破裝置(內(nèi)置防爆片)是一道物理安全防線。一旦釜內(nèi)壓力因意外情況超過其設(shè)定爆破壓力,防爆片會先于釜體破裂,定向泄壓,確保設(shè)備和人員安全。

          6. 冷卻盤管進(jìn)出口: 配備水咀接口,用于連接冷卻水。當(dāng)反應(yīng)出現(xiàn)強(qiáng)放熱或反應(yīng)結(jié)束需要快速降溫時,通入循環(huán)冷卻水,通過釜內(nèi)的盤管進(jìn)行高效換熱,實(shí)現(xiàn)快速降溫,精確控制反應(yīng)進(jìn)程或中止反應(yīng)。

          (2)廣泛的定制化服務(wù)能力

          為滿足科研探索的多樣性,威海嘉毅化工機(jī)械有限公司提供深度的定制服務(wù),支持用戶根據(jù)特殊工藝需求對設(shè)備進(jìn)行改造:

          1. 主體材料定制: 除了標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼1Cr18Ni9Ti (321) 外,還可選用更高等級的耐腐蝕材料,如:

          奧氏體不銹鋼: 00Cr17Ni14Mo2 (316L,抗氯離子腐蝕更優(yōu))、0Cr18Ni9 (304)。

          特種金屬: 純鎳 (Ni,適用于高濃度堿液)、鈦材 (TA2,耐海水、濕氯腐蝕)、鉭材 (幾乎耐所有化學(xué)介質(zhì),但價格昂貴)、鋯材、哈氏合金 (C-276等,耐強(qiáng)氧化性介質(zhì))。

          內(nèi)襯材料: 內(nèi)襯聚四氟乙烯 (PTFE),解決強(qiáng)酸腐蝕問題。

          2. 結(jié)構(gòu)功能定制:

          釜體/釜蓋開口: 可根據(jù)需要增加或減少開口數(shù)量及位置。

          內(nèi)部結(jié)構(gòu): 可增加擋板改善混合效果,或?qū)鋮s盤管的形式進(jìn)行優(yōu)化。

          攪拌槳葉: 可選擇錨式、框式、渦輪式、自吸式等多種槳葉形式,以適應(yīng)不同流變特性的物料。

          輔助裝置: 可集成冷凝回流裝置、帶夾套的恒壓加料罐、產(chǎn)品接收罐、精密過濾系統(tǒng)等,構(gòu)建更復(fù)雜的反應(yīng)系統(tǒng)。

          3. 安全與電氣定制:

          防爆功能: 對于在易燃易爆環(huán)境下使用的場合,加熱器可加工為防爆型加熱器,電機(jī)可選用防爆電機(jī),并配合隔爆型變頻調(diào)速器,確保整體系統(tǒng)的運(yùn)行安全。

          3. 關(guān)鍵注意事項(xiàng)與說明

          容積與配置對應(yīng)關(guān)系: 請注意,對于容積0.1~0.25L的微型高壓釜,由于內(nèi)部空間限制,標(biāo)準(zhǔn)配置不包含內(nèi)冷卻盤管。對于0.1~0.5L的超小型釜,標(biāo)準(zhǔn)配置不包含單獨(dú)的加料口。用戶在選型時需留意這些細(xì)節(jié)。

          攪拌軸承技術(shù): 攪拌系統(tǒng)的軸承采用高品質(zhì)的耐腐蝕不銹鋼或高耐磨性的陶瓷球軸承,確保了在長期運(yùn)轉(zhuǎn)和腐蝕性環(huán)境下的穩(wěn)定性和精度。


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